雙方簽署合作協(xié)議

智能制造示范生產線啟動儀式

雙方領導在戰(zhàn)略合作書上蓋上“中國印”

現(xiàn)場展示的智能制造示范生產線

1月27日，中國科學院沈陽自動化研究所與德國SAP公司在沈陽君悅酒店舉辦了智能制造解決方案戰(zhàn)略合作簽約儀式暨成果發(fā)布會。雙方宣布：面向工業(yè)4.0的智能工廠解決方案正式發(fā)布，基于該解決方案搭建的工業(yè)4.0示范產線同時啟用，全方位展示未來智能工廠定制化生產場景。為進一步發(fā)揮各自在智能制造領域的技術優(yōu)勢，雙方正式簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，在此前合作完成的基礎上，進一步合作形成一個從數(shù)字化協(xié)同設計、定制化生產到互聯(lián)化服務的端到端全面集成的智能制造系統(tǒng)技術方案，并針對典型生產制造過程構建示范應用，以期最終形成智能制造整體解決方案，共同推動智能制造技術在中國的發(fā)展與應用，助力中國制造業(yè)的轉型升級。

沈陽自動化所所長于海斌研究員，副所長梁波研究員，工業(yè)控制網(wǎng)絡與系統(tǒng)研究室主任曾鵬研究員、SAP全球高級副總裁，中國研究院院長李瑞成博士，SAP全球高級副總裁、產品研發(fā)與離散制造業(yè)解決方案首席產品官衛(wèi)優(yōu)亙博士，沈陽市委常委、副市長楊亞洲，遼寧省經(jīng)信委副主任藺曉剛等領導出席戰(zhàn)略合作協(xié)議簽署儀式。

簽約儀式后，沈陽自動化所與SAP專家分別作了技術報告。衛(wèi)優(yōu)亙針對雙方合作發(fā)表了感謝致辭，曾鵬作了智能制造合作項目的總體介紹，沈陽自動化所劉意楊、SAP蔡穎峰作了題為《面向工業(yè)4.0的智能制造聯(lián)合解決方案》的技術報告。

簽約儀式后，與會嘉賓共同參觀了基于沈陽自動化所與SAP公司工業(yè)4.0聯(lián)合解決方案搭建的智能制造示范產線。該系統(tǒng)以模型車的組裝為背景，模擬從消費者下單到制造商生產交付的全過程。在整個系統(tǒng)中，所有的工序都被無縫集成。消費者可通過SAP Hybris電商平臺，根據(jù)自己喜好的車型和顏色選配產品并生成訂單。隨后，該訂單將被無縫集成到制造商的后臺ERP系統(tǒng)中，系統(tǒng)隨即進行物料的采購和生產準備，同時安排生產計劃，生產訂單的所有相關信息會即刻傳達到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，并通過制造執(zhí)行系統(tǒng)與車間控制系統(tǒng)的信號銜接，引導由沈陽自動化所自主研發(fā)的物聯(lián)化可重構智能生產系統(tǒng)，生產出符合消費者需求的模型車。

該物聯(lián)化可重構智能制造系統(tǒng)的裝配過程采用機器人化操作，通過無線射頻識別技術，機器人可以與訂單對應的產品進行信息交互，了解需要給該產品安裝哪些個性化零件、如何進行個性化加工，從而在一條生產線上實現(xiàn)多種個性化產品的混線生產。更重要的是，該系統(tǒng)以沈陽自動化所自主研發(fā)的WIA-FA技術（目前世界上唯一一個面向工廠高速自動控制應用的IEC無線技術國際標準）為支撐，構建了完整的全無線工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術與產品體系，實現(xiàn)設備狀態(tài)信息、生產過程等信息的全無線采集，快速將數(shù)據(jù)傳遞到SAP的HANA大數(shù)據(jù)平臺，進行設備的故障診斷和生命周期預測，以便提前發(fā)現(xiàn)問題，減少設備停機時間。同時，該系統(tǒng)還融入了沈陽自動化所研發(fā)的面向動態(tài)生產過程的可重構工業(yè)控制網(wǎng)絡以及軟件定義生產系統(tǒng)等前沿核心技術，使生產系統(tǒng)的結構呈現(xiàn)模塊化，可以根據(jù)訂單需求和設備狀態(tài)的實時變化，動態(tài)重構和優(yōu)化，使生產系統(tǒng)的靈活性和智能化大幅提升。

在“價值、共贏、創(chuàng)新”的宗旨下，沈陽自動化所與SAP公司優(yōu)勢互補，強強聯(lián)手，打造出中國第一條以工業(yè)4.0為藍圖的智能工廠示范生產線。它的誕生，將為探索適應中國現(xiàn)狀的智能制造技術標準體系和解決方案，推動企業(yè)數(shù)字化轉型，起到積極的推動作用。